메뉴
KIMAIR 원격 스마트 모니터링 시스템
+
  • KIMAIR 원격 스마트 모니터링 시스템

KIMAIR 원격 스마트 모니터링 시스템


KIMAIR 스마트 제어 시스템은 첨단 산업용 IoT(사물인터넷) 기술이 통합된 전문 압축공기 시스템 제어 솔루션입니다. 고성능 스마트 컨트롤러를 중심으로 클라우드 관리 플랫폼과 연동하여, 단일 장비의 정밀 제어부터 다중 장비의 지능형 연동 제어 현장 운영, 원격 모니터링까지 전방위적인 관리 기능을 제공합니다. 본 시스템은 압축공기 시스템 운전의 자동화, 가시화 및 최적화를 실현하여 에너지 효율과 시스템 신뢰성을 크게 향상시키며, 현대적인 스마트 압축공기 스테이션 구축을 위한 표준화된 지능형 핵심 제어 플랫폼입니다.

| 제품 상세

KIMAIR 원격 스마트 모니터링 시스템 동영상 설명

KIMAIR 원격 스마트 모니터링 시스템 동영상 설명

KIMAIR 핵심 장점

 

  1. 산업 환경에 최적화된 설계 및 강력한 보호 성능

    - 컨트롤러는 IP65 등급의 방진·방수 패널을 적용하였으며, -20°C~55°C의 넓은 온도 범위에서도 안정적으로 운전할 수 있습니다. 먼지, 습기 및 급격한 온도 변화가 발생하는 열악한 산업 환경에서도 장기간 안정적인 운전을 보장합니다.

     

  2. 정밀하고 종합적인 자동 제어 기능

    - 자동 시작·정지, 온도/압력 표시 및 제어, 예약 운전, 핵심적인 마스터/슬레이브 연동 제어 등 다양한 자동 제어 모드를 제공하여 실제 공기 사용량에 정확하게 대응하고 불필요한 에너지 낭비를 줄여줍니다.

     

  3. 완벽한 고장 경고 및 상태 관리 기능

    - 메인 유닛 과부하, 팬 과부하, 배출 온도 과열, 센서 이상 등 다양한 이상 상태를 실시간으로 감지하고 경고합니다. 또한 에어 필터, 오일 필터, 오일 세퍼레이터의 교체 알림 기능을 제공하여 사후 유지보수에서 예방 유지보수 체계로의 전환을 지원합니다.

  4. 운전 상태의 시각화 및 데이터 추적 기능

    - 7인치 대형 디스플레이를 통해 배출 압력, 온도, 운전 모드 및 부하 상태를 직관적으로 표시합니다. 또한 총 운전 시간, 부하/무부하 운전 시간 등의 핵심 데이터를 기록하여 에너지 분석 및 유지보수 의사결정에 필요한 정보를 제공합니다.

  5. 유연한 연결성과 통신 기능

    - RS485 통신 포트와 USB 인터페이스를 기본 제공하며, MODBUS 등 표준 산업용 통신 프로토콜을 지원합니다. 공장 중앙 모니터링 시스템(DCS/SCADA) 및 KIMAIR 클라우드 플랫폼인 AIRMATICS™ i-Air System과 손쉽게 연동하여 원격 모니터링과 데이터 분석을 수행할 수 있습니다.

기술 파라미터

 기술 사양 카테고리
하드웨어 핵심 7인치 산업용 터치스크린, IP65 보호 등급 패널
업무 환경 환경 온도: -20°C ~ 55°C; 입력 전원: 24 VDC
통신 인터페이스 RS485, USB 클라이언트(타입 B), USB 호스트(타입 A)
핵심 제어 기능

자동 시동·정지 제어, 온도/압력 표시 제어, 타이머 제어, 주/종 연동 제어

안전 보호 기능 시스템 차단 및 경보: 배기 온도 과열, 주전동기 과부하, 팬 전동기 과부하, 압력/온도 센서 고장
유지관리 기능 경보 교체: 공기 필터, 오일 필터, 오일-가스 분리기; 운전 기록: 총 운전 시간, 로드/언로드 시간
파라미터 설정 압력 파라미터(로드/언로드 압력, 압력 밴드 등), 온도 파라미터(팬의 가동·정지 온도, 경보값 등), 시퀀스 파라미터(시동 지연 시간 등)
확장성

 RS485를 통해 상위 시스템에 접속할 수 있도록 지원하여 다중 기기의 네트워크화된 제어 구축을 위한 기반을 제공합니다.

적용 분야

- 단일 공기 압축기의 자동화 업그레이드: 기존 또는 신규 정속형 및 인버터형 공기 압축기에 스마트 제어 기능을 추가하여 자동 운전과 상태 모니터링을 구현합니다.

- 다중 공기 압축기 연동 제어 시스템: 마스터/슬레이브 연동 기능을 통해 2대 이상의 공기 압축기를 효율적으로 제어하고 부하를 최적 분배하여 소규모 압축공기 스테이션의 운영 효율을 향상시킵니다.

- 열악한 산업 환경: 주조, 세라믹, 광산 등 먼지와 온도 변화가 심한 작업 환경에서도 안정적인 운전이 가능합니다.

- 정밀 유지보수가 필요한 공장: 식품, 섬유 등 높은 신뢰성이 요구되는 산업에서 예방 유지보수 체계를 구축할 수 있습니다.

- 스마트 공장 업그레이드를 위한 기본 제어 유닛: 향후 공장 에너지 관리 시스템(KIMAIR i-Air System 등)과의 연동을 위한 기반 플랫폼 역할을 수행합니다.

고객 FAQ

Q: 이 제어 시스템은 다른 브랜드의 공기 압축기도 제어할 수 있나요?

A: 가능합니다. 컨트롤러는 범용 산업 제어 원리를 기반으로 설계되었으며, 입출력 인터페이스와 RS485 통신 프로토콜 등 주요 기능이 표준화되어 있습니다. 따라서 장비 인터페이스와 파라미터 설정에 따라 대부분의 주요 브랜드 공기 압축기에 적용할 수 있습니다.

 

Q: ‘마스터/슬레이브 연동 제어’는 어떻게 작동하며 어떤 장점이 있나요?

A: 여러 대의 공기 압축기를 1대의 마스터 장비와 여러 대의 슬레이브 장비로 구성할 수 있습니다. 시스템은 메인 배관 압력을 기준으로 자동 제어를 수행하며, 압력이 설정값 이하로 떨어지면 마스터 장비를 기동하고, 압력이 계속 감소할 경우 슬레이브 장비를 순차적으로 기동합니다. 반대로 압력이 상승하면 역순으로 장비를 정지시킵니다. 이를 통해 장비 간 경쟁 운전과 동시 기동을 방지하고, 압력 안정화, 장비 마모 감소 및 에너지 절감을 실현할 수 있습니다.

 

Q: 유지보수 경고 기능은 어떻게 작동하며 정확한가요?

A: 본 기능은 누적 운전 시간을 기반으로 작동합니다. 예를 들어 에어 필터 또는 오일 필터의 교체 주기를 2,000시간으로 설정한 경우, 누적 운전 시간이 해당 값에 근접하면 자동으로 경고를 제공합니다. 실제 운전 환경과 초기 설정 조건에 따라 정확도는 달라질 수 있으나, 계획적인 유지보수를 지원하는 효과적인 관리 도구입니다.

 

Q: 컨트롤러 데이터를 내보내거나 분석할 수 있나요?

A: 가능합니다. USB 포트를 통해 데이터를 로컬로 내보낼 수 있으며, RS485 통신을 통해 실시간 및 이력 데이터를 상위 모니터링 시스템 또는 KIMAIR 클라우드 플랫폼으로 전송하여 심층적인 에너지 분석 및 보고서 생성이 가능합니다.

 

Q: 설치 및 시운전은 복잡한가요? 생산 중단이 필요한가요?

A: 설치 작업은 컨트롤러 패널 고정, 전원 연결, 공기 압축기 메인 제어 시스템과의 신호 연결 및 센서 접속 등 표준 절차로 이루어집니다. 숙련된 전기 엔지니어라면 일반적인 작업 수준이며, 안전을 위해 시운전은 장비 정지 상태에서 수행하는 것이 권장됩니다. 전체 설치 및 시운전 시간은 비교적 짧아 생산에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.

 

왜 KIMAIR 스마트 컨트롤러를 선택해야 할까요?

1. 산업용 신뢰성 보장: 넓은 운전 온도 범위와 IP65 보호 등급은 실제 산업 현장의 다양한 문제를 고려한 설계로, 장기간 안정적인 운전을 보장합니다.

2. 실용적이고 핵심적인 기능 제공: 자동 연동 절전 기능부터 소모품 교체 알림까지, 압축공기 시스템 관리의 핵심 과제를 해결하는 실질적인 기능을 제공합니다.

3. 현재와 미래를 모두 고려한 개방형 설계: 독립형 제어 장치로 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 개방형 데이터 노드 역할도 수행하여 단일 장비 제어에서 전체 네트워크 기반의 스마트 관리 시스템으로 자연스럽게 확장할 수 있습니다.

4. 직관적이고 편리한 사용자 인터페이스: 7인치 대형 터치스크린과 직관적인 UI 설계를 통해 운전자 교육 부담을 줄이고 현장 관리 효율을 향상시킵니다.

5. 압축공기 전문 기업의 기술 지원: KIMAIR는 단순한 하드웨어 공급을 넘어 풍부한 산업 경험을 바탕으로 고객 시스템에 최적화된 통합 솔루션과 성능 지원을 제공합니다.

KIMAIR 압축공기 솔루션 문의 절차

- [요구 사항 상담 및 현장 평가]

- [상세 기술 제안 및 견적 제공]

- [시범 설치 및 효과 검증]

- [전체 시스템 구축 및 통합]

- [운영 교육 및 지속적인 기술 지원]